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pet打包带生产线的技术详解步骤  

 
1压花机
 
打包带设备形成在纵向拉伸后,压花机主要在带胚拉伸后,在打包带上印上花纹来提高横向抗张强度和摩擦力压花机主要由压花辊和托架组成,两边带有调整螺栓来达到理想的印花效果。通过变频力矩功能来调节压花辊传动,保证上下辊的同时性和牵引速度。
 
2紧涨热定型箱
 
当打包带在拉伸过程中会引起高聚物链段相应的移动,在外力作用下再结晶使产品具有内应力,紧涨热定型箱采取热处理方式来消除内应力防止打包带拉伸后定向释放。
 
3第三牵引机
 
主要在定型打包带后起到牵引作用。
 
4冷却托架
 
主要进一步冷却打包带来控制结晶度,缓解内部应力以免带卷曲变形。采用S形弯曲导向,使带胚缓慢缓解消除内部应力,促使收卷达到良好效果。
 
5第四牵引 
 
主要在定型后的打包带完成牵引和导向作用。功率3kw。 
 
6收卷机 
 
主要包括套、卷轴、辊筒、导向支架、拉伸辊、传送系统和电控系统,自动计米控制系统到达设定长度自动停止切断带子,可转换下一次收卷。    
 
 
7结晶干燥塔
 
采用转轮蜂巢式除湿机,除湿后空气工作露点值-40℃到-65℃,给除湿干燥后物料含水量达到≤0.2%可提高制品的韧性,降低颈间开裂度,自带加强系统,使PET料完成固定缩聚和干燥程序,粘度可增加到0.8-1.2,分子量会增加到3万个之多。
 
8采用专门设计的螺杆。
 
产量高,低耐能,物料的分子结构破坏小,熔体粘度降低小,螺筒用电阻加热器加热加热快,效率高,数字自动温控机可自动控温。
 
9模具采用快速自动换网装置,效率高,装有熔体压力传感器,报警装置,换网及时,浪费少。 熔体计量泵可稳定熔体压力,可保持稳定压力,保持带胚稳定,模具更换简单,配有4付口模,可生产9-25带子,做工精细,确保带胚稳定。
 
10恒温流延水槽
 
主要由不锈钢体机架,起重装置,可上下前后移动,易于快速操作,能快速冷却物料,使其温度在熔点以下达到成粒结构。粒状分子结构容易被拉伸得到高品质制品。
 
11第一预热机
 
第一预热机的作用是带坏从恒温水箱出来后,快速使其带胚均匀达到拉伸温度,目的是对挤塑膜预热拉伸带胚在预热辊上盘绕城S形,这样就是挤塑膜与预热辊表面充分接触,这种设计可以使PET带胚双面加热,采用介质油加热,由模温机控制温度,功耗小。
 
12第一拉伸机
 
第一拉伸机主要由牵引辊夹紧装置,传动装置、托架、阻尼器、电控组成,主要完成定向拉伸和牵引的作用,阻尼器可保证带胚加热后通过固定点拉伸,保证精确点拉伸。
 
13热风拉伸箱
 
主要由风机、加热管、气缸装置和变频器组成。通过温控表调节加热温度,在箱体上下部通过风机加热管来创造循环风,封闭和热性的间距,进入热风箱后,打包带迅速达到所需拉伸温度。在热风拉伸箱,温度不变,受温控控制,风机转速可以调节。
 
14第二拉伸机 
 
由牵引辊夹紧、传动箱、阻尼器、电控组成,主要完成定向拉伸和牵引的作用,阻尼器可保证带胚加热后通过固定点拉伸。